按国家标准正式生产的磁选机,靠传动侧的轴头上都装有磁偏角指示装置,搬动调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角的角度过大过小都不好,磁偏角小影响精矿质量,使磁性较小的颗粒有机会选别上来,但会使尾矿品位降低,对回收率有好处。磁偏角过小时,精矿排出困难,尾矿品位反而升高。但对精矿品位影响不明显,这是因为精矿不能提升到应有的高度而脱落所造成的。磁偏角过大,对提高精矿质量有好处,因为只有磁性大的颗粒才有机会被选别上来,磁性小的就没有机会上来进入尾矿,使尾矿品位增高,降低回收率。所以,磁偏角大小多少合适,必须根据作业要求来调整,一般生 产现场磁偏角均调整在 150-200 左右。调整后的磁系偏角,在生产中如果操作条件及要求没有变化,不要轻易随便动。所谓磁选机工作的间隙,就像润物无声润磁选机作用就是圆筒与槽体的间距,这个间距的大小是影响选别精矿质量的因素之一。 工作间隙大,矿浆流量大,有利于提高处理矿量,而且只能使磁性较强的颗粒选上来,弱一些的就选不上来,虽然精矿品位提高了, 但尾矿品位也增加了,降低了金属回收率。此时如果减小工作间隙, 可增大磁场强度,降低尾矿品位,提高金属回收率,但工作间隙再减小,筒皮与槽体的距离太近,矿浆通过时不但不畅通,影响处理量, 而且由于矿浆通过间隙的流速过大,磁性矿粒将来不及被吸到圆筒表 面,而随矿流带到尾矿中,增加了尾矿品位,甚至出现尾矿无法排出 而出现“满槽”现象。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按 着需要调整在 35-60 毫米范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的 垫片来调整改变间隙大小。
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