水泥熟料生产免烧陶粒生产方法

    制作方法包括配料、研磨 、成球、养护。粉煤灰、粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料和二水石膏计量后同时喂入球磨机，进行混合磨细，成球后的料球在自然气温下进行养护。1、配料二水石膏和粉煤灰硅铝酸盐水泥熟料先行破碎，然后将粉煤灰、熟料、二水石膏分别计量l可时喂入球磨机。2、研磨上述三种原材料在球磨机中混合，搅拌、均匀地研磨。增大混合料颗粒的比表面积，提高熟料对粉煤灰的激发作用，混合料的细度应满足0. 080mm方孔筛筛余量在8%以下，最好为3.5%～6%。3、成球料球的粒径应在5—20mm内。颗粒级配要求：5mm累计筛余量大于90%，ZOmm累计筛余量小于10%，成球的好坏在于掌握加水量、加料速度、成球盘角度，这对于成型后料球的强度，尤其对料球初始的强度是个关键。根据试验，加水量为23.0%—27.5%，成球盘角度45口～60。。4、养护 这种陶粒不需要煅烧或蒸汽养护，也不需要加入任何添加剂，而是在自然气温的条件将料球进行养护成为骨料。自然养护气温应在5—30℃，养护温度越高，轻骨料的筒压强度增长越快；相反，在低温下养护，轻骨料的强度发展缓慢，经试验，养护温度在20℃，14天筒压强度能达6MPa，如在5℃左右，45天能达6MPa，轻骨料初始筒压强度要求大于2.5MPa。养护过程中，不能在于燥环境或强烈的太阳下暴晒，以免料球内部出现早期脱水，阻碍料球内部水化产物的形成，在冬季生产，需增加保温设施或延长养护时间。